Kim loại DINSENCông ty chuyên về lĩnh vực gia công kim loại và sản phẩm thép không gỉ. Công ty thành thạo nhiều quy trình gia công kim loại và đã đạt được những kết quả đáng kể trong nghiên cứu, phát triển và sản xuất các sản phẩm cố định bằng thép không gỉ, kẹp, khớp nối, ống và phụ kiện, v.v. Công ty mang đến thị trường các sản phẩm kim loại chất lượng cao và đa dạng, đồng thời tạo dựng được uy tín tốt trong ngành nhờ chất lượng sản phẩm cao và tay nghề tinh xảo.
Gia công kim loại, lấy sản phẩm kẹp làm ví dụ.
1. Nguyên liệu thô
Lựa chọn nguyên liệu thô: Các vật liệu phổ biến là thép không gỉ (như 304, 316), thép cacbon (Q235) hoặc thép mạ kẽm dạng dải, có thể được lựa chọn theo yêu cầu về khả năng chống ăn mòn, độ bền và chi phí.
Cắt xẻ dải thép: Dải thép lớn được cắt thành các chiều rộng yêu cầu (ví dụ: 10mm, 12mm) bằng máy cắt xẻ để đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ phẳng của mép.
2. Đóng dấu
Thiết kế khuôn dập: Thiết kế khuôn theo loại kẹp họng (như loại trục vít, loại bu lông) để dập ra thân kẹp họng (đai thép), tai khóa, lỗ ren và các cấu trúc khác.
Dập đai thép: Sử dụng máy dập và khuôn dập liên tục để dập đai thép thành đai dạng vòng có hoa văn răng cưa (để tăng ma sát) và gia công cơ cấu khóa (như rãnh bánh răng trục vít hoặc lỗ bu lông).
3. Hàn
Hàn điểm/hàn laser: Cơ cấu khóa (như ổ trục vít, đế bu lông) được hàn và cố định vào dải thép để đảm bảo độ bền và không có gờ của mối hàn.
Hàn tự động: Các kẹp họng có độ chính xác cao được hàn bằng laser robot để nâng cao hiệu quả và tính nhất quán.
4. Xử lý bề mặt
Mạ điện/phun sơn: Vật liệu thép cacbon cần được xử lý để chống gỉ, chẳng hạn như mạ kẽm (kẽm trắng, kẽm màu), mạ niken hoặc phun nhựa epoxy.
Xử lý thụ động hóa: Kẹp ống bằng thép không gỉ được xử lý thụ động hóa bằng phương pháp tẩy gỉ để tăng cường khả năng chống ăn mòn.
Xử lý thụ động
5. Lắp ráp và khóa
Kẹp họng kiểu trục vít: lắp ráp cụm bánh răng trục vít, cố định đế trục vít bằng cách tán đinh hoặc hàn để đảm bảo quay trơn tru.
Kẹp họng kiểu bu lông: khoan và tạo ren lỗ ở cả hai đầu của đai thép, lắp bu lông và đai ốc, và hiệu chỉnh độ chính xác khớp ren.
6. Kiểm tra chất lượng
Kiểm tra kích thước: Sử dụng thước kẹp và máy chiếu để đo đường kính trong của kẹp họng, độ dày của đai thép và vị trí của cơ cấu khóa.
Kiểm tra độ bền: Sử dụng máy thử độ bền kéo để kiểm tra lực kẹp của kẹp họng (ví dụ: độ bền kéo ≥ 500 MPa) và độ bền của cơ cấu khóa.
Kiểm tra khả năng chống ăn mòn: Thử nghiệm phun muối (ví dụ: 48-96 giờ) để xác minh hiệu quả của lớp phủ hoặc quá trình thụ động hóa.
7. Đóng gói
Đóng gói bằng thùng carton hoặc túi nhựa kín để ngăn ngừa gỉ sét trong quá trình vận chuyển và bảo quản.
Phân loại và nhận dạng: Đóng gói theo thông số kỹ thuật và chất liệu, đồng thời ghi rõ kiểu máy, lô hàng và ngày sản xuất.
